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今天，昌旺電碳石墨熱場想說的是關于石墨模具的耐火性能
碳質石墨耐火材料因其優良的抗渣性、熱穩定性、高導熱性等高溫使用性能，廣泛應用于鋼鐵冶金工藝過程中。但耐火材料中的石墨自500度開始就發生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。
以石墨為主要成分的耐火材料。有的也將以石墨和黏土為主要原料而制成的耐火制品列入此類，按黏土和石墨的含量分別稱為黏土石墨制品（石墨含量多）和石墨黏土制品（黏土含量多）。
石墨制品也可以用碳質耐火材料在電阻爐中經2500～2800℃保溫，使之石墨化而制成。石墨制品可用作化學工業的反應槽和高壓釜內襯。石墨塊在電解金屬鎂、鎳等工業中可用作電極材料。還大量用于制作耐腐蝕熱交換器及砌筑高溫爐。黏土石墨制品，可用作坩堝、塞頭和水口磚等。
傳統的方法是在材料基質中添加售價不菲的抗氧化劑如金屬鋁、鎂等，但這種方法只能解決使用中的碳氧化問題而對暴露在空氣中的如外表側或預加熱過程無效。
以鋼包常規的烘烤為例，含石墨耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉，而耐火材料正常使用時的侵蝕速率是2-3mm/次，由此減少5次以上的壽命。在含碳耐火材料表面涂上一層涂料，以防止氧的滲入而不產生脫碳疏松層，一般情況下能增加20%以上的使用壽命。
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